Станок для лазерной резки листового металла и труб с ЧПУ для волоконной лазерной резки труб из нержавеющей стали

Станок для лазерной резки листового металла и труб с ЧПУ для волоконной лазерной резки труб из нержавеющей стали

Станок для лазерной резки квадратных труб с волоконным лазером для труб из нержавеющей стали. Серебряная металлическая т
Базовая информация.
Модель №.Станок для лазерной резки квадратных труб с оптоволоконным кабелем
Лазерные технологииЛазерная резка дефектов
Ключевое словоМеталлическая труба из нержавеющей стали 2000 Вт F
ИменаСтанок для лазерной резки квадратных труб с оптоволоконным кабелем
Имя800 Вт 1000 Вт 2000 Вт Металлическая труба из нержавеющей стали F
Транспортный пакетДеревянная коробка
Спецификация5200х2100х1560мм
Товарный знакПрима
ИсточникНанкин, Китай
Код ТН ВЭД8456901000
Производственная мощность25
Описание продукта
Станок для оптоволоконной лазерной резки квадратных труб для труб из нержавеющей стали. Труба из нержавеющей стали, серебряная металлическая труба. Станок для лазерной резки с ЧПУ. Станок для резки металлических труб / труб с ЧПУ.

https://youtu.be/ZGtBUjr_J0M
https://youtu.be/LPe_kbF0okU
https://youtu.be/PcSidO0y8Eo
https://youtu.be/1HHH6y2imo4

Sheet Metal Plate and Pipe CNC Fiber Laser Cutting Machine for Stainless Steel Tube

Sheet Metal Plate and Pipe CNC Fiber Laser Cutting Machine for Stainless Steel Tube

Sheet Metal Plate and Pipe CNC Fiber Laser Cutting Machine for Stainless Steel Tube

Sheet Metal Plate and Pipe CNC Fiber Laser Cutting Machine for Stainless Steel Tube

Sheet Metal Plate and Pipe CNC Fiber Laser Cutting Machine for Stainless Steel Tube


Высокопрочная и жесткая рама сварочного аппарата коробчатого типа, высокоточная линейная направляющая и реечный привод, а также двусторонняя система привода для повышения точности и стабильности работы машины; Цельнолитая алюминиевая балка, высокая жесткость, малый вес, малая инерция, быстрый отклик, ускорение машины 0,6 G, скорость перемещения в пустом состоянии 72 м/с, что повышает производительность оборудования. Точность обработки оборудования длительное время держится в пределах +/- 0,05 мм.